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发布日期:
2019年04月12日
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引入一项新技术年省资金50万
仙亭煤矿“钻楔”超前支护技术显实效
文章字数:
953
文章浏览数:264
“自从矿里推广使用‘钻楔’超前支护技术,我们掘进工作面的巷道垮面和冒顶、片帮事故越来越少了。特别是今年复工检查时,各掘进工作面全都完好无损,这技术真是太给力了。”近日,永安煤业公司仙亭煤矿掘二队队长李二流深有感触地说。
2016年下半年开始,仙亭煤矿矿长黄国瑞将苏桥煤矿“钻楔”超前支护经验技术引入仙亭煤矿。根据矿井地质条件通过加工1吋焊接管和旧1吋风水管改进推广应用“钻楔”超前支护技术,在新副斜井+660-+500米井筒靠地面风化带施工和松软煤层施工中取得了很好的成效,有效地降低了巷道垮面和冒顶事故发生机率,取得了可观的安全和经济效益。
特别是原201南块段18#、19#煤层,时常会遇到围岩异常破碎巷道和松软倾角大的厚煤层巷道,在掘进期间容易发生漏顶、片帮甚至垮面事件,对安全和工效造成很大的影响。使用“钻楔”超前支护技术后,不仅较好地控制了煤层,形成有效支护,并与围岩共同承载压力,达到控制顶板的目的,避免了松软破碎围岩的冒落,而且大大减少了误工和材料费用,缩短了巷道维护量和时间,提高了掘进工效。据了解,自从推广“钻楔”超前支护技术以来,该矿每月三班作业的单面已从原来的80~90米的进尺提高到120~140米,同比每月提高20~30米。
“不仅如此,‘钻楔’超前支护技术的使用,还为掘进职工人均收入每月增加500~800元,矿年均减少巷道维护资金30万~50万元。”该矿总工程师杨文杰介绍。
传统的松软厚煤层使用的是木头加矿工棚支护,需要经常进行维护,且作业劳动强度大,施工时间长,影响单进和工效。而使用“钻楔”超前支护则更加经济实惠、安全稳定,还可实现利旧复用的目的。
“钻楔”超前支护材料可采用1吋焊接管和旧1吋风水管加工,加工规格一般为2.5米和3.0米两种,也可根据实际情况加工3米以上的超前杆,加工的超前杆一侧需为尖头。单根焊接管长6米,市场价格30元/根,可加工一般超前杆2根,单根超前杆成本为15元,按每循环进尺1.0米计算,每米支护焊接管的成本约为120元,大大节约了超前支护材料的投入。同时,还可对大量闲置的1吋风水管回收加工,利旧复用,有利于巷道断面控制的完整性,减少超挖,节约了支护材料的投入,是一种技术先进、经济合理又切实可行的超前支护方式,推广使用以来深受广大职工的欢迎。(岳华斌)
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